Китай shandong lu young machinery co.,ltd Новости компании

Крутящий стан - это специализированный горизонтальный крутящий стан, предназначенный для обработки трубных фитингов большого диаметра,с несколькими значительными характеристиками, которые делают его подходящим для таких отраслей промышленности, как производство машинВот его основные особенности: Основные особенности Процессорная способность: Способен обрабатывать внутренние и внешние прямые трубные нитки, а также конические трубные нитки, диаметр которых достигает 190 мм. Переработка конической продукции: Токарный стан оснащен коническим устройством, которое способно обрабатывать коническое соотношение 1:5. Эффективность: По сравнению с обычными станками, станки с нитью для труб с ЧПУ имеют явные преимущества с точки зрения экономичности и эффективности, что позволяет быстро выполнять различные задачи по резке нитей. Гибкость: Он может выполнять как метрическое, так и имперское повороты нитей без необходимости смены передач, что делает работу простой. Высокая точность:

Двойной спиндовый наклонный лежащий CNC-токарный станком объединяет в себе преимущества наклонного лежащего конструкции и системы с двумя спиндами, обладая следующими примечательными характеристиками: Структура и дизайн Склонный дизайн кровати: ложе машины наклонено, как правило, под углом 30°, 45°, 60° или 75°.уменьшает вибрации во время процесса резки, и обеспечивает точность обработки. Конфигурация двойного шпинделя: Оборудована главным шпинделем и подспинделем, выровненными на одной оси, эта установка позволяет быстро переключаться между концами заготовки после завершения обработки на одном конце.Такая конструкция сводит к минимуму время зажима и повышает эффективность производства. Производительность станков Высокоэффективная обработка: Система с двумя шпинделями позволяет одновременно обрабатывать несколько поверхностей на одной и той же заготовке, значительно сокращая циклы производства.позволяющий одноразовую обработку сложных деталей. Сильная приспосабливаемость: Эта машина может обрабатывать различные материалы, включая высокотемпературные сплавы, титановые сплавы и нержавеющую сталь,что делает его подходящим для таких отраслей промышленности, как аэрокосмическая и электронная промышленность для обработки средних деталей. Операционные преимущества Высокий уровень автоматизации: Двойной спиндовый наклонный лежащий CNC-токарный стан может быть оснащен гидравлическими колпаками и хвостовыми подшипниками для автоматической погрузки и разгрузки, уменьшая ручное вмешательство и повышая эффективность производства. Отличная способность к удалению чипа: Наклонная конструкция направляющего пути облегчает автоматическое удаление щебня, сохраняя рабочую зону чистой и предотвращая проблемы, связанные с накоплением щебня, которые могут привести к тепловой деформации,тем самым повышая стабильность обработки. Дополнительные особенности Высокая жесткость и долговечность: Машина изготовлена из высококачественных материалов из чугуна, что повышает общую жесткость и эффективность при подавлении вибраций, что помогает продлить срок службы оборудования. Многогранность: способен выполнять обрабатывающие, фрезерные и различные другие механические операции, хорошо адаптируется к различным производственным потребностям, особенно превосходно работает в небольших партиях и различных сценариях производства. Двойной спиндовый наклонный слой CNC обеспечивает надежную поддержку современного производства, особенно в высокоточной обработке сложных деталей.

Как обращаться с проблемами погружения в воду на плоском станке CNC: Шаги, которые нужно предпринять, когда плоский станковод погружается в воду Отключить питание: Немедленно отключите питание, чтобы избежать электрического удара и предотвратить дальнейшее повреждение машины. Удалите все поврежденное водой электрооборудование:Осторожно демонтируйте и удаляйте все электрические компоненты, которые были погружены в воду.электрические компоненты (например, ограничительные переключатели), главный двигатель, кодеры и любые другие компоненты, требующие электрической энергии. Чистые загрязненные компоненты: Для компонентов, которые были пропитанные грязной водой, разобрать их и тщательно промыть чистой водой, чтобы удалить любые загрязнители. Выкачивайте лишнюю воду:Позвольте компонентам и частям слить избыточную воду. Сухие компоненты в печи: Укажите влажные компоненты и детали в сушильную печь (желательно с регулировкой температуры), чтобы убедиться, что они тщательно высохли. Сборка компонентов:После того, как они высохнут, разобранные компоненты снова собирают в машину. Проверка каждого компонента: После сборки каждый компонент включается отдельно, чтобы проверить его функциональность и убедиться, что он работает должным образом. Профессиональное переселение: Укажите квалифицированному персоналу, чтобы он установил испытанные компоненты обратно в CNC-вертовой станке.

  Точка расположения инструмента:Это точка отсчета для инструмента, также известная как точка фокусировки при установке инструмента, которая обычно является определенной точкой на самом инструменте. Начальная точка:Отправной точкой является место, где инструмент начинает свое движение относительно заготовки, отмечая начальное положение инструмента в начале программы обработки.Часто это и конечная точка программы.. Точка установки инструмента и установка инструмента:Точка установки инструмента используется для определения относительного положения между инструментом и заготовкой.Он устанавливает связь между системой координат рабочего участка и системой координат машиныУстановка инструмента включает в себя размещение точки расположения инструмента в точке установки инструмента для установки координатной системы заготовки. Справочная точка установки инструмента:Это показатель, используемый для определения положения точки установки инструмента. Это может быть точка, линия или поверхность, расположенная на заготовке, фиксации или машине. Справочная точка установки инструмента: Эта точка представляет собой положение держателя инструмента, столба инструмента или башни инструмента в системе координат машины, также известной как центр держателя инструмента или эталон инструмента. Установщик инструмента по оси Z     Установка инструмента: Монтируйте инструмент на шпиндель и прикрепите установщик инструмента Z-оси к поверхности заготовки или крепления, которые уже зажаты.

Препараты, необходимые для станка с ЧПУ перед работой: Прегрев: Перед запуском станка с ЧПУ необходимо предварительно разогреть машину и тщательно проверить, работает ли смазочная система должным образом.Ручная смазка может быть применена к каждой части сначала. Инспекция инструмента: Используемые инструменты должны соответствовать спецификациям, разрешенным станком с ЧПУ. Тяжело поврежденные инструменты должны быть незамедлительно заменены.Убедитесь, что никто не остался внутри станка.. Подготовка деталей и инструментов: Проверьте, подходят ли отверстия больших деталей вала. Если отверстия слишком малы, это может вызвать опасность во время работы. После установки режущих инструментов выполните пробную резку. Проверка соединения и зажимаПеред запуском станка с ЧПУ убедитесь, что защитная дверь закрыта.

Направляющие рельсы станкового станка пересекаются с горизонтальной плоскостью, образуя наклонные плоскости под различными углами (например, 30°, 45°, 60° и 75°).Постель токарного станка выполнена в форме прямоугольного треугольникаОчевидно, что при одинаковой ширине рельса наклоненного лежа больше, чем на плоском.тем самым повышая эффективность обработкиКроме того, площадь поперечного сечения наклонного ложка обычно больше, чем площадь плоского ложка с теми же характеристиками, что повышает устойчивость машины к изгибу и изгибу,тем самым повышая общую стабильность и точность. Контроль тепловой деформации в коробке шпинделя   Уменьшение тепла: Отделяя внутренние источники тепла (например, двигатели и гидравлические системы) от основной машины, повышение температуры шпинда минимизируется.Использование высокоточных подшипников и смазки масляным туманом помогает уменьшить генерацию тепла от трения. Контроль температуры: Для контроля температуры машины и смягчения влияния источников тепла на точность обработки применяются эффективные меры охлаждения, такие как принудительное охлаждение и жидкое охлаждение. Компенсация за тепловое смещение: Для компенсации эффектов тепловой деформации в реальном времени создаются математические модели, повышающие точность обработки. Подготовка до испытательной работы токарного станка   Очистка машины: Используйте хлопковую или шелковую ткань, пропитанную чистящим средством, для удаления ржавчивой масла или краски с проводников и поверхностей обработки, а также пыли со стороны машины. Проверка смазки: тщательно проверяйте, добавлено ли масло в каждую часть в соответствии с требованиями, убедитесь, что в холодильном баке достаточно охлаждающей жидкости,и проверить уровень масла в гидравлической станции и автоматического смазочного устройства.