Китай shandong lu young machinery co.,ltd Новости компании

Позитивные отзывы постоянных клиентов

Как выбрать станки с ЧПУ При выборе станка с ЧПУ необходимо всесторонне рассмотреть несколько факторов, чтобы убедиться, что выбранная машина отвечает вашим требованиям к обработке, эффективности производства и экономичности.Ниже приведены основные принципы и шаги для выбора станка с ЧПУ:   1. Уточнить требования к обработке и типичные заготовки Определить типы и размеры партий деталей, подлежащих обработке, обобщить типичные семейства деталей (такие как валы, диски, корпуса и т. д.), а также указать размеры, форму и требования к точности деталей.Это служит основой для выбора спецификаций и функций машины..   2. Выберите тип машины и спецификации Выберите тип машины на основе формы заготовки и процессов обработки, таких как общие станки с ЧПУ, токарные центры или шлифовальные станки с ЧПУ.   Спецификации машины включают диапазон обработки, мощность шпинделя, максимальный диаметр и длина поворота, которые должны соответствовать типичным габаритам заготовки.   Выбирайте машину, которая проста и практична, чтобы избежать чрезмерных функций, которые увеличивают стоимость и сложность обслуживания.   3. Определить уровень точности обработки Выберите уровень точности машины (основной, полнофункциональный, сверхточность) в соответствии с точностью измерений, точностью позиционирования и требованиями к поверхности отделки деталей.   Особое внимание следует уделить точности и повторяемости одноосевого позиционирования, поскольку они напрямую влияют на качество и стабильность обработки.   4. Выберите систему управления с ЧПУ Система ЧПУ является "мозгом" машины; выберите ту, которая обладает стабильной производительностью, удобной для пользователя эксплуатацией, легким обслуживанием и длительным жизненным циклом на рынке.   Попробуйте объединить марку и модель систем CNC, используемых для облегчения технического обслуживания и управления.   В зависимости от потребностей в управлении производством, рассмотрите, требуются ли возможности сетевого взаимодействия, управление инструментами и функции редактирования программ.   5. Жесткость машины и параметры резки Учитывайте жесткость машины, приспособлений и деталей, чтобы убедиться, что они выдерживают режущие силы.   Во время обработки грубого материала надлежащим образом контролировать разрешенный объем отделки и скорость подачи, чтобы обеспечить эффективность и качество обработки.   Сравните мощность машины с требованиями к обработке, чтобы избежать недостаточной мощности или траты энергии.   6Конфигурация аксессуаров и инструментов Оборудовать машину необходимыми принадлежностями и инструментами для обеспечения нормальной и эффективной работы.   Автоматические механизмы смены инструментов (ATC), автоматические механизмы смены поддонов (APC) и другие функции автоматизации могут быть выбраны в зависимости от потребностей производства.   7Надежность и послепродажное обслуживание Выбирайте машины с разумной конструкцией, тонким изготовлением и проверенным серийным производством, чтобы обеспечить надежность и стабильность.   Обратите внимание на послепродажное обслуживание производителя, поставку запасных частей и возможности технической поддержки.   8. Рассмотрение экономической эффективности Выбирать машины, которые отвечают требованиям функциональности и точности без чрезмерной конфигурации, чтобы избежать траты ресурсов.   Для достижения наилучшей отдачи от инвестиций необходимо всесторонне рассмотреть затраты на покупку, эксплуатацию и техническое обслуживание, а также эффективность производства.   Подводя итог, ключ к выбору станка с ЧПУ заключается в четком определении требований обработки ваших деталей, разумное соответствие типа машины, спецификаций, точности и системы с ЧПУ,учитывая жесткость машиныВ то же время, сосредоточьтесь на надежности машины и послепродажном обслуживании для достижения эффективной, стабильной и экономичной обработки продукции.    

Сегодня мы успешно доставили оборудование на завод нашего клиента в России и успешно завершили сборку.продемонстрировать наш профессиональный опыт и эффективное выполнение в международной логистике и установке оборудования. На протяжении всего процесса транспортировки мы строго соблюдали международные стандарты доставки и упаковки, гарантируя безопасность и сохранность оборудования.используя их богатый опыт и технические навыки, быстро завершили установку и ввод в эксплуатацию, гарантируя стабильную работу машин и удовлетворяя производственным потребностям заказчика. Мы стремимся предоставить нашим клиентам единый сервис, охватывающий транспортировку, таможенную очистку и установку,обеспечение бесперебойной координации на каждом этапе для максимального удовлетворения клиентов и эффективности оборудованияВ будущем мы будем продолжать придерживаться наших принципов профессионализма и надежности, поддерживая наших клиентов в достижении их производственных целей и создании совместного успеха.

    Слитель M7150×2000 представляет собой большую горизонтальную прямоугольную столовую поверхность с шпинделем, в основном используемую для обработки плоских и наклонных поверхностей больших деталей.Подходит для точного шлифования в таких отраслях промышленности, как тяжелые машиныКлючевые особенности включают: Возможность крупномасштабной обработки: Он может эффективно обрабатывать большие заготовки. Структура высокой жесткости: Обеспечивает стабильность в процессе шлифования. Производительность высокоточного шлифования: предлагает высокую точность и гладкую отделку. Автоматизация и удобство эксплуатации: Автоматизированные системы для упрощения работы. Безопасность и экологическое проектирование: включает меры безопасности и экологически чистые элементы. Эта машина предназначена для удовлетворения требований тяжелых работ по шлифованию, обеспечивая при этом точные результаты и простоту использования.

Силовая башня Означаетдвигательная инструментальная башня(например, с сервоприводом), способные к монтажу вращающихся инструментов (таких как фрезерные резки, сверла), позволяющиефрезы, бурения, пробивания, и другие сложные операции при повороте. Ключевое отличие от обычных башен: инструменты могут активно вращаться, расширяя возможности обработки токарного станка. Охладитель через инструмент (TTC) Охладитель (режущая жидкость) подается черезцентральный канал инструментапрямо в зону резки, позволяющуюохлаждение под высоким давлениемиэвакуация чипа. Основные преимущества: охладитель действует точно на кончик инструмента, уменьшая тепло, минимизируя износ инструмента и удаляя щелочи, чтобы избежать засорения (особенно при глубокой обработке). Функциональные особенности Система охлаждения под высоким давлением Давление хладагента обычно варьируется от20 ‰ 100 бар(или выше), проникающие в глубокие отверстия или сложные полости для повышения эффективности обработки. Идеально длясплавы титана, нержавеющая сталь, и других труднообрабатываемых материалов или высокотемпературных высокоточных операций, таких какглубокие буренияиобработка нитей. Многоканальное управление Каждая станция инструмента на силовой башне может самостоятельно контролировать активацию охлаждающей жидкости и скорость потока, достигаяохлаждение по требованию. Пример: во время фрезирования активировать охлаждающую жидкость через инструмент и переключиться на внешнее распыление во время поворота. Совместимость инструмента Требуетинструменты внутреннего охлаждения(например, сверла или конечные мельницы с центральными отверстиями для охлаждающей жидкости) и герметичные держатели инструментов для предотвращения утечки. Сценарии применения Глубокое бурение Для отверстий с соотношением глубины к диаметру более 5:1, охлаждающая жидкость через инструмент обеспечивает эффективное удаление щелочей, предотвращая разрыв инструмента. Высокоскоростная обработка Снижает теплогенерацию, уменьшает тепловые деформации и улучшает отделку поверхности. Обработка композитных материалов Предотвращает разрыв или деламинирование в волокноусиленных материалах с помощью охлаждающей жидкости. Основные соображения Совместимость инструмента-машины Убедитесь, что каналы охлаждающей жидкости инструмента соответствуют спецификациям давления и потока машины, чтобы избежать недостаточного давления или утечек. Фильтрация и обслуживание Системы хладагента высокого давления требуют точной фильтрации (например, ≤10μm) для предотвращения засорения каналов инструмента. Целостность печати Регулярно проверяйте уплотнения между держателями инструментов и инструментами, чтобы предотвратить утечку охлаждающей жидкости. Стандартные терминологические перекрестные ссылки Китайский动力刀塔中心出水: 动力刀塔中心出水: 动力刀塔中心出水 Английский язык: Охладитель через инструмент (TTC) / охладитель высокого давления (HPC) Термины отрасли: Центральное внутреннее охлаждение, охладитель высокого давления через инструмент Коллоквиальное использование: "Разгрузка охлаждающей жидкости в центре инструмента" или "Разгрузка охлаждающей жидкости в центре башни" Резюме:"Силовая башня с охладителем через инструмент" является основной особенностью станков с ЧПУ длявысокоэффективная комбинированная обработка, использование рычагавнутреннее охлаждение под высоким давлениемОн широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве форм и точной инженерии.Ключевые соображения включают давление охлаждающей жидкости, совместимость инструментов и обслуживание системы

ВCK6180x3000mm Большой токарный станкявляется большим горизонтальным токарным станком, предназначенным для обработки больших деталей. 1.Мощность крупномасштабной обработки Длина кровати:3000 мм, подходит для обработки длинноосевых деталей. Диаметр колебания:800 мм, способный обрабатывать заготовки большого диаметра. 2.Структура высокой жесткости Материал для кровати:Изготовлен из высокопрочного чугуна, обеспечивающего стабильность и сопротивление вибрациям. Дизайн путеводителя:Сжатые, закаленные и точно измельченные для обеспечения долгосрочной точности. 3.Мощная система привода Спиндовый двигатель:Оборудована мощным двигателем, подходящим для тяжелой резки. Диапазон скорости шпинделя:Широкий диапазон регулировок скорости для удовлетворения различных требований к материалам и процессам. 4.Высокоточная обработка Точность шпинделя:Поддерживается высокоточными подшипниками, обеспечивающими бесперебойную работу. Система питания:Точные шаровые винты обеспечивают точность обработки и качество поверхности. 5.Удобная эксплуатация Система с ЧПУ (необязательно):Поддерживает работу с помощью ЧПУ, улучшая автоматизацию. Ручная работа:Сохраняет ручную функциональность, подходящую для традиционной обработки. 6.Многогранность Конфигурация столба инструмента:Многостанционный инструментальный столб поддерживает несколько инструментов, сокращая время смены инструмента. Поддержка крепления:Могут быть оснащены хвостовыми подшипниками, постоянными подшипниками и т.д. для сложной обработки. 7.Безопасность и надежность Устройства защиты:Оснащенные защитными крышками и дверями безопасности для обеспечения безопасности оператора. Функция аварийной остановки:Позволяет быстро отключиться в чрезвычайных ситуациях. 8.Широкое применение Промышленность:Подходит для энергетики, судостроения, тяжелой техники и других отраслей промышленности, требующих обработки больших деталей. Материалы:Способен обрабатывать металлы, сплавы и многое другое. Резюме: CK6180x3000mm Большой токарный станк, с его большой мощности обработки, высокой жесткости, высокой точности и универсальности,является идеальным выбором для обработки больших деталей и широко используется в различных промышленных областях. Если вам нужны более подробные технические характеристики или информация о конфигурации, пожалуйста, сообщите мне!

Вертикальная фрезерная машина - это распространенный тип станка-инструмента, используемого для резки металлов.наклонные поверхностиВертикальные фрезерные машины широко применяются в таких отраслях промышленности, как механическое производство, производство форм, инструменты, автомобильная промышленность и мотоциклы. Особенности Устройство шпинделя: Главный шпиндель вертикальной фрезерной машины расположен вертикально, что обеспечивает преимущества в управлении глубиной и положением. Гибкость инструмента: Вертикальные фрезерные машины используют универсальные режущие инструменты, что позволяет использовать их в самых разных целях, включая резаки, держатели инструментов и сверла. Диапазон обработки: Подходит для обработки деталей со сложными геометрическими формами, такими как компоненты форм. Эффективность производства: Вертикальные фрезерные машины обеспечивают более высокую эффективность производства по сравнению с горизонтальными фрезерными машинами, но не подходят для деталей, обычно обрабатываемых на горизонтальных машинах. Заявления Металлическая обработка деталей: Идеально подходит для высокоточных компонентов и производства небольших партий. Обработка сложных формСпособен точно создавать сложные геометрические формы. Приложения в промышленности: Широко используется в механическом производстве, производстве форм, инструментах, автомобилестроении и мотоциклах. Преимущества Высокая эффективность: Подходит для производства небольших партий и сложной обработки деталей. Многогранность: может использовать различные инструменты с широким спектром применений. Высокая точность: Вертикальный главный шпиндель помогает улучшить точность обработки.

Системы Гуаншу (GSK) и FANUC являются часто используемыми системами компьютерного цифрового управления (CNC), но они имеют несколько различий в языках программирования, форматах кодов, системах координат,и оперативные аспекты1. Основные различия: Язык программирования и формат кодаОбе системы используют G-код и M-код для программирования, где G-код определяет движение инструмента и параметры резки, а M-код контролирует вспомогательные функции машины1.Однако форматы G-кода и M-кода FANUC более лаконичны по сравнению с Guangshu.1. СинтаксисГуанчжу имеет более простой синтаксис и легче учиться.1.FANUC имеет более сложный синтаксис, включая сегменты программ, сегменты блоков, декларации переменных и инструкции управления1.

Поверхностная шлифовка - это точное производственное оборудование, которое использует вращающееся абразивное колесо для шлифовки деталей для достижения требуемой плоскости.Они широко используются в промышленных областях, таких как производство автомобилей, производство машин и оборудования, и производство электронного оборудования для поверхностной обработки различных металлических материалов.Основные компоненты: Кровать:В качестве основы шлифовальной машины она поддерживает и располагает другие компоненты.Некоторые кровати используют интегрированную гранитную конструкцию, который обладает характеристиками высокого заглушения, низкой вибрации и хорошей тепловой стабильности, что может обеспечить высокую жесткость и высокую стабильность шлифовальной машины. Рабочий стол:Используется для размещения заготовки, обычно изготавливается из чугуна или стали, а поверхность завершается с высокой точностью.Он может быть точно перемещен, чтобы позволить рабочие части быть точно обработан на шлифовальной машинеВ зависимости от формы рабочий стол можно разделить на прямоугольные и круговые типы. Смельчатка:Главный режущий инструмент шлифовальной машины, он измельчает рабочую часть, вращаясь на высокой скорости для достижения требуемой плоскости.Размер шлифовального колеса и размер абразивной частицы напрямую влияют на качество поверхности, плоскость, прямость и точность измерений обрабатываемой заготовки. Гидравлическая система:Используется для привода различных компонентов шлифовальной машины, гидравлический насос преобразует электрическую энергию в гидравлическую энергию для движения рабочего стола, шлифовального колеса и т. д.По сравнению с механической трансмиссией, гидравлическая трансмиссия имеет преимущества плавной трансмиссии, защиты от перегрузки и бесступенчатого регулирования скорости в большом диапазоне. Система охлаждения:Используется для охлаждения области резки и предотвращения перегрева рабочей части и шлифовального колеса.повышение эффективности обработкиМокрое измельчение позволяет добавлять воду во время измельчения, так что пыль смывается водой и не может летать вокруг,решение проблемы чрезмерного количества пыли во время обработки и влияния на окружающую среду обработки. Система управления:Используется для управления работой шлифовальной машины. Оператор может регулировать скорость вращения, скорость подачии другие параметры шлифовального колеса через систему управления для удовлетворения различных требований обработки. Сдвижное сиденье:Платформа, способная заставить деталь двигаться горизонтально вперед и назад.и гладкость его движения напрямую влияет на качество обрабатываемой поверхностиСдвижное сиденье имеет два режима движения: ручное и моторное. Сдвижное сиденье:Присоединен к скользящему сиденью, он используется для блокировки рабочей части, когда рабочая часть вылетает из-за чрезмерной силы шлифования, превышающей магнитное притяжение магнитного циркулятора,чтобы не ранить людей и не повредить окружающее оборудование. Колонка:

При проектировании системы контурного управления для прессы производителя станка с ЧПУ важно основывать проект на функциональных требованиях, полностью учитывая такие факторы, как безопасность пользователей,легкость обслуживанияОсновное внимание уделяется обеспечению надежной и безопасной остановки прессы и разработке плана системы контурного управления.Ниже приведено введение в потоке схемы управления производителем CNC-токарного станка:План выбора системы контурного управления должен гарантировать, что, как только пресс получит команду остановки, он быстро отключит все питание, быстро и правильно отключит сцепление и тормоз,и гарантировать, что все компоненты не могут начать ход в случае неисправностиЕсли какой-либо компонент контур управления не работает во время нисходящего хода барабана, удар немедленно перестанет работать, не позволяя барабану продолжать спускаться.При выполнении пункционирования и обеспечении безопасности, система управляющей цепи должна быть максимально упрощена, чтобы свести к минимуму как количество, так и разнообразие используемых компонентов.Ниже приведены некоторые типичные схемы управления, которые иллюстрируют требования к функциональности и безопасности в CNC цепной схемы управления.    Схема управления для первоначальной операции перфорации относительно проста.Эта схема отвечает только четырем методам работы, которые пресс должен обычно удовлетворять: одночасовой,Автоматический ход, непрекращающийся инсульт, и беглый инсульт, без рассмотрения более продуманных вопросов.Основываясь на эксплуатационных характеристиках одного хода и требованиях к различной обработке под давлением, разработчики ищут идеальную систему управления безопасностью,Это не только важная цель, но и хорошая возможность продемонстрировать свои технические навыки.С этой целью, many designers have put considerable effort into the design of the control system and have gradually improved the control circuit system based on continuous summarization of production and practical experience.