Почему станки для шлифовки и обработки поверхности с ЧПУ становятся все более популярными

Машина для скребления поверхности с ЧПУ: характеристики и преимущества

Машины для шлифования поверхности с ЧПУ являются ключевым элементом современного высокоточного производства.высокоэффективная шлифовка поверхностей, таких как плоскостиЕго основные характеристики и преимущества следующие:

Основные характеристики

1. Высокоточное цифровое управление

   • Использует системы CNC (например, Siemens, Fanuc) для точного управления скоростью подачи колес, скоростью движения стола и траекторией с помощью запрограммированных инструкций.± 0,001 мм, с точностью повторного позиционирования≤ 0,002 мм.

   • Поддерживает программирование сложных контуров (например, углов, шагов, дуг), позволяяшлифовка неплоской формы.

2. Интегрированные функции полной автоматизации

   • Автоматическая система нанесения одежды: Использует алмазные ролики для нанесения на колеса для поддержания резкости резки.

   • Автоматическое измерение и компенсация: Зонды обнаруживают размеры заготовки в режиме реального времени, автоматически компенсируя расход на шлифование.

   • Автоматическое балансирование колес: уменьшает вибрацию, обеспечивая превосходную поверхность (доRa 0,1 мкм)).

3. Жесткая структура и тепловая устойчивость

   • Машины, изготовленные извысокожесткое чугунное железо(например, механит) в паре слинейные направляющие/гидростатическиедля отличной вибрационной стойкости.

   • Система охлаждения с регулируемой температурой: поддерживает температуру шлифовальной жидкости (± 0,5°C), минимизируя воздействие тепловых искажений на точность.

4. Модульное расширение процесса

   • Дополнительные аксессуары:вращающиеся столы(многостанционная обработка),магнитные/вакуумные вилки(предотвращение искажения тонкой части), исистемы высокого давления для промывки(эффективное удаление карликов).

Основные преимущества

1. Высокая точность и стабильность по сравнению с ручными машинами

   • Сохраняетстабильность измерений в пределах ±0,002 ммдля серийного производства. Плоскость ≤ 0,005 мм / 1000 мм. Идеально подходит для ультраточных приложений, таких как формы, высокоточные подшипники и полупроводниковая керамика.

2. Значительно повышена эффективность производства

   • Непрерывное производство без надзора: Автоматическая загрузка/разгрузка + запрограммированные циклы шлифования позволяют работать круглосуточно (например, серийная обработка автомобильных поршневых колец).

   • Быстрая перемена: Сохраненные программы части позволяют быстро переключаться с работой, призывая файлы, резко сокращая время настройки.

3. Снижение зависимости от навыков оператора

   • Традиционная шлифовка в значительной степени зависит от опыта техников.

4. Прорывные возможности для сложной обработки

   • Завершаеткомбинированное измельчение поверхности и контуровв одном устройстве (например, корневые отверстия лопастей турбины, края режущего инструмента), исключая несколько этапов обработки.

5. Оптимизированная общая стоимость владения

   • Уменьшает уровень металлолома (особенно для высокоценных материалов, таких как карбид).

   • Снижает затраты на рабочую силу более чем на 60% (один оператор может контролировать несколько машин).

   •